Présentation du produit
Le tuyau en acier au carbone sans soudure 20# est fabriqué à partir d'acier de construction au carbone de haute qualité-, offrant une combinaison équilibrée de résistance, de ductilité et de soudabilité. Il est largement utilisé dans les systèmes de tuyauterie industrielle, les structures mécaniques et le transport de fluides à basse-à-moyenne pression.
Norme de spécification
| Nuance d'acier | 20# (norme GB/T)|Équivalent à ASTM A106 Grade B, ASTM A53 Grade B, C20, AISI 1020 |
| Standard | GB/T 8162-2018 / GB/T 8163-2018 (Alternativement fabriqué selon les exigences ASTM A106/A53 sur demande) |
| Diamètre extérieur | 10 mm – 820 mm (1/8" à 32") |
| Épaisseur de paroi | 1 mm – 60 mm (SCH 20, SCH 40, STD, SCH 80, XS, SCH 160, XXS) |
| Longueur | 5,8 m/6 m/11,8 m/12 m ou personnalisé |
| Surface | Noir / Huilé / Revêtement anti-rouille / Décapé |
| Se termine | Extrémité lisse / Extrémité biseautée |
Propriétés mécaniques (typiques, conformément à la norme GB/T) :
Résistance à la traction:Supérieur ou égal à 410 MPa
Limite d'élasticité :Supérieur ou égal à 245 MPa
Élongation:Supérieur ou égal à 25%
Avantages techniques et valeurs fondamentales
La teneur en carbone contrôlée (0,17 % à 0,23 %) garantit une soudabilité et des performances de formage stables sans nécessiter de préchauffage complexe dans la plupart des applications.
Le processus de production sans couture élimine les soudures longitudinales, améliorant ainsi la fiabilité structurelle sous pression et charge mécanique.
Un contrôle dimensionnel strict est mis en œuvre conformément aux normes GB/T et ASTM en vigueur pour garantir un ajustement approprié-lors de l'installation.
De faibles niveaux d'impuretés (S inférieur ou égal à 0,035 %, P inférieur ou égal à 0,035 %) contribuent à réduire le risque de rupture fragile et à améliorer la stabilité globale du matériau.
Le traitement de surface protecteur (revêtement noir ou huile antirouille-) permet de réduire l'oxydation pendant le transport et le stockage.
Applications courantes
Transport de fluide :Pipelines de transport d'eau, de gaz, de pétrole et de vapeur à basse-à-pression moyenne.
Mécanique et structurel :Pièces automobiles, composants d'usinage et charpentes en acier.
Équipement thermique :Tubes de chaudière, tuyaux d'échangeur de chaleur et canalisations de surchauffeur.
Capacité de fabrication et atouts de l’usine
Source de matières premières :Billets d'acier 100 % de première qualité provenant directement d'usines-de premier plan (Baosteel/Ansteel) pour garantir des impuretés de soufre et de phosphore ultra-faibles, minimisant ainsi les défauts internes de l'étape d'acier fondu.
Conformité et inspection :Certifié ISO 9001. Certificats d'essai Millennium Mill (MTC) fournis conformément à la norme EN 10204 3.1.
Inspection tierce- :Prend entièrement en charge l'inspection SGS, BV ou Intertek dans nos installations avant l'expédition.
Contrôle qualité et tests
Chaque lot de production est soumis à un contrôle strict pour garantir la cohérence de la qualité interne et externe :
Tests par ultrasons (UT) pour la détection des défauts internes
Tests par courants de Foucault (ET) pour l'inspection de la qualité des surfaces
Essais hydrostatiques effectués conformément aux normes applicables et aux exigences du client
Essais mécaniques, y compris essais d'aplatissement et d'évasement
Analyse de la composition chimique avant production et pendant les étapes d'échantillonnage
Des tests d'impact Charpy en option sont disponibles sur demande du client.
Engagement qualité
Nous nous concentrons sur une production industrielle stable et une capacité d'approvisionnement à long terme. Chaque commande est traitée selon des systèmes de production et d'inspection standardisés pour garantir une qualité constante, une précision dimensionnelle et des performances de livraison fiables pour les clients grossistes du monde entier.
Principales caractéristiques et avantages
Applications
FAQ
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