Tuyau en acier au carbone étiré à froid

Nos tuyaux en acier au carbone étirés à froid sont fabriqués par étirage à froid de précision pour obtenir des tolérances dimensionnelles plus strictes, une surface lisse supérieure et une résistance mécanique améliorée, ce qui les rend largement utilisés dans les vérins hydrauliques, les composants automobiles et les systèmes de fluides à haute pression.

Atteint des tolérances aussi serrées que ±0,05 mm sur des séries de précision spécifiques, réduisant ainsi la surépaisseur d'usinage et l'usure des outils pour le traitement en aval.

Présente une surface lisse et sans tartre avec une rugosité inférieure à Ra 1,6 μm, adaptée à la galvanoplastie directe, au revêtement ou aux applications hydrauliques.

Offre des propriétés mécaniques uniformes et une limite d'élasticité élevée grâce à un traitement thermique contrôlé (+N/+SR), garantissant un confinement fiable de la pression.

Des tests par courants de Foucault et des tests hydrostatiques sur toute la longueur sont effectués pour vérifier l'intégrité des matériaux et les performances de pression avant expédition.

Les tubes étirés à froid sont produits à partir de tubes sans soudure-finis à chaud grâce à plusieurs passes d'étirage et un traitement thermique contrôlé. Ce processus affine la précision dimensionnelle, améliore la finition de surface et améliore la cohérence mécanique, rendant les tubes adaptés aux applications d'ingénierie de précision.

Découpe personnalisée :Coupe à longueur fixe selon vos spécifications exactes avec une tolérance contrôlée à ± 2 mm.

Finition finale :Extrémités biseautées (à souder) ou extrémités carrées lisses, entièrement ébavurées.

Traitement de surface personnalisé :Peinture phosphatée noire, galvanisée ou couleur personnalisée sur demande.

Nos tubes en acier au carbone étirés à froid de précision sont conçus pour les secteurs nécessitant une précision dimensionnelle et une résistance à la pression élevées :
Systèmes hydrauliques et pneumatiques :Tubes de cylindre, amortisseurs et conduites de fluide à haute-pression.

Ingénierie automobile :Colonnes de direction, arbres de transmission, composants de châssis et stabilisateurs.

Machines et équipements :Rouleaux de précision, systèmes de convoyeurs et composants usinés CNC-.

Appareils thermiques et sous pression :Échangeurs de chaleur, condenseurs et conduites de vapeur à haute-pression.

Ingénierie des structures :Grues, équipements de levage et charpente mécanique-à haute résistance.

Tests exécutés :Essais 100 % non-destructifs (ECT/UT), essais hydrostatiques et vérification des propriétés mécaniques (essais de traction, de rendement, d'allongement, d'évasement/aplatissement).

Traçabilité :Usine entièrement certifiée ISO 9001. Chaque expédition est délivrée avec un certificat de test d'usine (MTC) conforme à la norme EN 10204 3.1 pour une traçabilité complète du numéro de coulée.

Forme du paquet :Sécurisez les faisceaux hexagonaux étroitement cerclés avec des bandes d'acier à haute -bandes d'acier à haute résistance.

Protection des surfaces :Surface huilée antirouille avec embouts en plastique.

Emballage extérieur :Emballage de sacs tissés navigables ou d'emballages en caisses en bois renforcés adaptés au fret maritime longue distance.